Конвейерная сушилка

Теперь говорите
Подробная информация о продукции

26.7Meters 5 слоев Цепная сушилка / конвейерная сушилка

Краткое описание конвейерной сушилки :

Цепной сушильный шкаф, названный конвейерной сушильной камерой или тепловой камерой, который также перепроектирован и обновлен на основе традиционной сушилки для сетчатой ​​ленты DAYANG BRIQUETTE NMACHINERY. Сушилка в основном используется для сушки угля / древесного угля / минеральных брикетов из прессовой машины горячим воздухом, поступающим из печи, содержание влаги в конечном брике может составлять до 1%. Топливом может быть уголь, древесный уголь или брикет / гранулят из биомассы. Длина и слой сушилки изготавливаются на заказ на основе материалов брикетов из брикетов, размера, влажности и конечного спроса на брикет. Максимальная длина до 40,7 метров и максимальный слой до 5 слоев.

Сушилка состоит из плиты (построенной на месте или изготовленной на заводе), вытяжного вентилятора для горячего воздуха и влаги, трубы для горячего воздуха, сушки, цепной пластины, управляемой системы и шкафа.

Конвейерные сушилки

Рабочий принцип Конвейерная сушилка :

Горячий воздух: горячий воздух будет откачиваться из печи вытяжным вентилятором, а затем в сушилку по горячему воздуху, собранному двумя верхними и боковыми сторонами сушилки. Самое главное, что горячий воздух будет разделяться в сушилку равномерно по трубе с выпускной трубой, собранной внутри сушилки, и подключить две стороны сушильной камеры, что является нашим новым дизайном для решения температуры внутри сушилки не равномерно. Влага будет выкачиваться из центра верхней части сушилки другим вытяжным вентилятором.

Стоимость сушки конвейераПроизводитель конвейерных сушилок

Что касается брикетов: угольные брикеты будут подаваться в сушилку конвейером из подающего порта, собранного в верхней части сушилки. А затем брикеты будут равномерно укладываться на цепную пластину и после движения цепного завода до конца первого слоя. Теперь брикет упадет до центра первого слоя (проверьте рисунок), который реализуется только нашей новой конструкционной цепной пластиной и специальным конструктивным устройством, которое будет в полной мере использовать пространство внутри сушилки для ускорения процесса сушки , Брикеты упадут на верхний слой второго слоя тем же самым с первым слоем, а затем на второй слой, а затем на третий слой вверх, вплоть до разгрузочного отверстия! Как правило, последний слой для сушилок с 5 слоями собран с традиционной цепной пластиной, используемой для сбора пыли, образующейся в процессе сушки, которая может управляться автоматически и скорость.

Брикеты, идущие к блок-схеме

Обычно процесс сушки будет установлен в течение двух часов в течение половины или трех часов, в основном, зависит от запроса влаги. Например, для древесных брикетов время высыхания устанавливается еще на 4 часа, а один из видов брикетов из железной руды - всего лишь два часа, а один из видов - стальная пыль всего два часа, влажность - менее 1%.

Конвейерная сушка котировка

Техническая дата, разработанная для 26,5 метров * 5 слоев:

Пункт

Техническая дата

Модель

ZZDY - 26.5m * 5л;

Производственная мощность:

10-12 т / ч;

Мощность:

37 кВт вытяжной вентилятор для горячего воздуха;

22 кВт вытяжной вентилятор для увлажнения;

5,5 кВт * 4 комплект для подачи брикетов (регулировка скорости);

3kw для последнего слоя пылевого транспортера (регулируемая скорость);

Габаритные размеры сушилки

26.7meters * 2.25meters * 3.65meters

Потребление топлива:

150-200 кг / час Уголь с 5000-6000 теплоты

Преимущество конвейерной сушилки :

1, более высокая эффективность сушки;

Традиционная сушилка с сетчатой ​​лентой, брикеты будут следовать за поясом сетчатой ​​ленты и падать на второй слой в конце первого слоя, а затем на третий слой до выгрузки сушилки. Но теперь, сушилка с цепной пластиной сильно изменилась! Брикеты не упадут на второй слой в конце первого слоя, они упадут в среднее пространство первого слоя, которое существует в сушилке с сетчатой ​​лентой и сушильной машиной с цепной пластиной . Это означает, что одна и та же длина внутри сушилки может загружать и высушивать двукратные брикеты за один цикл. Возьмите 20,5 метра и 3-слойную сетчатую сушилку в виде образца, общая длина сушки - всего 61,5 метра, а для сушилки с цепной пластиной - 123 метра. Это означает, что скорость сушки может быть быстрее по заказу за одно время высыхания!

2, меньше запроса пространства;

Из-за разумно эффективно используемого среднего пространства в каждом слое мы можем выбрать более короткую (маленькую) сушилку размером по такой же мощности сушки! Самое главное, что инвестор может сэкономить много денег в пространстве и стоить для сушки;

3, минимальная сумма урожая брикетов;

Пластинчатая пластина, которую мы проектировали, представляет собой новые виды цепных пластин, которые составляют всего 150 мм для каждой секции! Между тем, среднее пространство в каждом слое составляет всего 180 мм! Цепная пластина будет следовать за каналом, в то время как брикет будет медленно скользить на другой слой , но не бросать на другой слой . Брикеты хорошо защищены во время процесса сушки!

По сравнению с сетчатой ​​ленточной сушильной машиной, высота двух слоев более 350 мм, некоторые из брикетов немного сломаются во время первого слоя до второго слоя; Высота для вертикальной сушилки составляет более 7,5 м, во время подачи брикетов в сушилку будет разбито много брикетов.

4, стабильность и меньшие запасные части;

Цепная пластина изготовлена ​​на заказ из стальной плиты, которая достаточно сильна, чтобы поддерживать вес брикетов и крошечной формы, меняющейся во время полной загрузки брикетов и процесса сушки. Между тем, цепная пластина будет работать после сварки каналов в конструкции внутри сушилки, сопротивление работе очень мало, а запрос мощности также мал;

5, Автоматическое пылеулавливающее устройство.

Одна простая цепная пластина собрана на дне дна сушилки, которая используется для сбора и сброса пыли, образующейся в процессе сушки! Нет необходимости в дополнительной работе по очистке пыли на дне сушилки, которая также очищает риск пожара!

Стоимость сушки конвейераПроизводитель конвейерных сушилокКонвейерная сушка котировка

ZHENGZHOU DAYANG BRIQUETTE MACHINERY CO., LTD, который является профессиональным производителем брикетов для угля / древесного угля / минерального порошка, а также проектирует и производит завод по производству угля и древесного угля / минеральных брикетов более 20 лет , обслуживание для брундеров брикетов машин и брикетов заставляет клиентов из внутренних И за рубежом ! После тысяч перепроектирования и обновления и тестирования сотен клиентов мы рады рекомендовать наши ключевые технологии для подключения роликов для прессовой машины и сушилки для цепей . Соединительные ролики для брикетировочного пресса значительно сокращают время замены роликов и экономят затраты на ролики; Новая дизайнерская цепная сушилка известна своей большой производственной мощностью до 25-30 т / ч, меньшим количеством брикетов и высокой влажностью конечных брикетов в сухом состоянии менее 1%!

Техническая дата, разработанная для 26,5 метров * 5 слоев:

Пункт

Техническая дата

Модель

ZZDY - 26.5m * 5л;

Производственная мощность:

10-12 т / ч;

Мощность:

37 кВт вытяжной вентилятор для горячего воздуха;

22 кВт вытяжной вентилятор для увлажнения;

5,5 кВт * 4 комплект для подачи брикетов (регулировка скорости);

3kw для последнего слоя пылевого транспортера (регулируемая скорость);

Габаритные размеры сушилки

26.7meters * 2.25meters * 3.65meters

Потребление топлива:

150-200 кг / час Уголь с 5000-6000 теплоты


Запрос