Причины не формования или выделения пеллетной мельницы из биомассы

Причины, по которым не образуются или не выпадают мельницы из биомассы


Как правило, при испытании мельницы гранул после полного завершения

Собрать, то в чем причина этого?


Причина использования сырья в следующих трех аспектах:

1. Содержание влаги в сырье. Влагосодержание сырья является жизненно важным фактором,

Который обычно требуется ниже 20%. Разумеется, числовое значение не определено, для разных

Сырье имеет разные требования. Для таких материалов, как сосна, пихта и эвкалипт,

Содержание влаги должно составлять 13% ~ 17%. Для подробных требований других материалов вы можете связаться

Наш профессиональный персонал.


2. Характеристика сырья. Солома, древесная щепа и другие материалы имеют разные символы и

Следовательно, уровень сложности образования не является одинаковым. Palm является одним из

Материалы, которые трудно надавить.


3. Проблема доли смеси. Когда смесь зернистых материалов ограничена,

Доля различных ингредиентов также будет влиять на скорость формования.



Причина для пеллетной мельницы:


1. Если используется новая кольцевая головка, сначала проверьте, соответствует ли степень сжатия кольца

Сырье или нет. Если степень сжатия слишком велика, полученные гранулы будут твердыми

И выход низкий. Затем оператор должен отрегулировать степень сжатия кольца.

2. Проверьте гладкую степень внутренней резьбы кольцевой головки и убедитесь, что кольцевая головка не вращается.

Некоторая плохая кольцевая головка имеет грубые внутренние отверстия, а круглая кольцевая головка может привести к грубой

И трудный разряд, неравномерный осадок и низкий выход. Таким образом, необходимо использовать высококачественную кольцевую головку


3. Проверьте состояние износа конусного отверстия во внутренней стенке кольцевой головки и пресс-ролика после

Используя в течение определенного периода времени. Если отверстие для конуса изношено, кольцо может быть переработано и

отремонтированы. Если прессовый ролик изношен, его необходимо заменить. Износ конусного отверстия кольца

Оказывает большое влияние на доходность.

4. Зазор кольцевой головки и прижимного ролика необходимо отрегулировать правильно. Если

Зазор слишком мал, это усугубит трение кольца и сократит его обслуживание

время. В то время как слишком большой зазор заставил бы прижимной ролик скользнуть и повлиять на разрядку,

Так что урожай будет уменьшаться.

 

Операторы столкнулись с множеством проблем при использовании мельницы для производства гранул.

Пока он может найти решение, основанное на конкретной ситуации, он может изготовить мельницу для гранул

В эффективной работе.